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過熱：

• 原因：加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)。
• 影響：導(dǎo)致奧氏體晶粒粗化，降低鋼的強(qiáng)度和韌性，提高脆性轉(zhuǎn)變溫度，增加淬火時(shí)的變形和開裂風(fēng)險(xiǎn)。
• 解決方案：通過退火、正火或多次高溫回火重新細(xì)化晶粒。

過度刻錄（過燒）：

• 原因：加熱溫度過高，導(dǎo)致晶粒邊界部分氧化或熔化。
• 影響：嚴(yán)重惡化鋼的性能，淬火時(shí)易形成裂紋。
• 解決方案：避免過燒，一旦發(fā)生只能報(bào)廢。

脫碳與氧化：

• 原因：鋼在加熱時(shí)與介質(zhì)中的氧、氫等反應(yīng)。
• 影響：降低表面碳濃度（脫碳），生成氧化膜（氧化），影響表面硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性。
• 解決方案：涂刷涂料、不銹鋼箔包裝、鹽浴爐加熱、保護(hù)氣氛中加熱等。

氫脆：

• 原因：高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱，塑性和韌性降低。
• 影響：可能導(dǎo)致材料性能下降。
• 解決方案：除氫處理（如回火、時(shí)效等），在真空、低氫氣氛或惰性氣氛中加熱