燃?xì)馀_(tái)車式熱處理爐是一款高效、節(jié)能的工業(yè)熱處理設(shè)備,專為大型工件(如鑄件、鍛件、模具、鋼結(jié)構(gòu)等)的退火、正火、回火及高溫固溶處理設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用天然氣或液化氣作為燃料,結(jié)合先進(jìn)的燃燒控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫控和均勻加熱,滿足金屬材料熱處理工藝的嚴(yán)格要求。
爐體采用模塊化設(shè)計(jì),臺(tái)車式結(jié)構(gòu)便于大型工件的進(jìn)出爐操作,顯著提升生產(chǎn)效率。爐膛內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火纖維或輕質(zhì)耐火磚,配合高效密封技術(shù),有效減少熱量散失,降低能耗。燃燒系統(tǒng)配備多組高速燒嘴,通過智能PID調(diào)節(jié),確保爐內(nèi)溫度均勻性(±5℃以內(nèi)),避免工件變形或性能不均。
設(shè)備集成自動(dòng)化控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、燃?xì)饬髁康葏?shù),支持多段程序升溫、保溫及降溫曲線設(shè)定,滿足復(fù)雜工藝需求。安全防護(hù)方面,配備燃?xì)庑孤﹫?bào)警、超溫保護(hù)、壓力異常斷電等多重安全機(jī)制,保障運(yùn)行安全可靠。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛用于機(jī)械制造、航空航天、汽車零部件、船舶制造、冶金加工等行業(yè),尤其適合處理大型、重型工件的批量熱處理需求。
參數(shù)類別 | 技術(shù)指標(biāo) |
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爐膛尺寸 | 根據(jù)定制需求,常見規(guī)格:長3-15m × 寬2-5m × 高1.5-3m |
最高工作溫度 | 1200℃(可根據(jù)工藝需求定制至1300℃) |
溫度均勻性 | ≤±5℃(空爐狀態(tài),符合AMS2750標(biāo)準(zhǔn)) |
燃料類型 | 天然氣/液化石油氣(熱值可定制) |
燃燒系統(tǒng) | 高速脈沖燒嘴,配比例調(diào)節(jié)閥,燃燒效率≥95% |
控溫方式 | 智能PID控制,支持多段程序編程(30段以上) |
爐門密封 | 氣缸壓緊+耐火纖維密封,漏氣率<5% |
臺(tái)車承載量 | 10-200噸(根據(jù)尺寸定制) |
爐溫均勻性測試 | 提供TUS(溫度均勻性測試)報(bào)告 |
能耗 | 根據(jù)工件材質(zhì)及工藝,平均燃?xì)庀模?0-150m³/h(天然氣) |
控制系統(tǒng) | PLC+觸摸屏,支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警 |
安全保護(hù) | 燃?xì)庑孤﹫?bào)警、超溫?cái)嚯姟毫ΡWo(hù)、應(yīng)急冷卻系統(tǒng) |
外形尺寸 | 根據(jù)爐膛尺寸定制,預(yù)留操作空間 |
設(shè)備重量 | 約15-80噸(取決于爐體規(guī)格) |
產(chǎn)品優(yōu)勢:
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高效節(jié)能:熱效率提升30%以上,綜合能耗降低20%-40%。
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精準(zhǔn)控溫:PID算法+多區(qū)溫控,滿足嚴(yán)苛工藝要求。
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操作便捷:臺(tái)車自動(dòng)進(jìn)出爐,減少人工干預(yù),提升安全性。
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長壽命設(shè)計(jì):耐火材料耐高溫、抗熱震,使用壽命≥5年。
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環(huán)保達(dá)標(biāo):低氮氧化物排放(NOx<100mg/m³),符合環(huán)保法規(guī)。
可選配置:
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余熱回收系統(tǒng)、真空密封裝置、氣氛保護(hù)模塊(氮?dú)?氬氣)、智能物聯(lián)網(wǎng)(IoT)監(jiān)控等。